乳液造紙助留劑是我公司近兩年根據目前中高車(chē)速紙機的需要，自主研發(fā)的新型產(chǎn)品，聚合氯化鋁適用范圍廣，用量低，保留和濾水效果顯著(zhù)。PDA干粉型造紙助留劑是一種集助留助濾劑為一體的新型造紙專(zhuān)用助劑，屬于兩性有機高分子聚合物；它能顯著(zhù)提高填料及細小纖維的留著(zhù)，同時(shí)提高濕部化學(xué)添加助劑：如淀粉、施膠劑等的留著(zhù)；節約漿料、助劑用量，降低原材料及施膠、增強作用等的投入成本；降低網(wǎng)下白水的濃度，減少車(chē)間排水的污染物；尤其對文化紙、新聞紙等灰分的提高有顯著(zhù)效果；NREP 造紙干增強劑是我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的新型造紙干增強劑，該產(chǎn)品分各種含量，根據客戶(hù)生產(chǎn)的紙種及要求的物理強度指標進(jìn)行選擇。
聚合氯化鋁隨著(zhù)脫墨廢紙、涂布廢紙、高得率漿的使用及紙機白水循環(huán)封閉成都的提高，紙機濕部干擾物質(zhì)（陰離子垃圾）溶度越來(lái)越大，對紙機濕部操作危害越來(lái)越大。本產(chǎn)品為低分子量強陽(yáng)電性聚合物，加入后與漿中的聚合氯化鋁垃圾及細料作用結合，中和溶解有機物以及電荷密度大的細小纖維表面的陰電荷，從而平衡濕部電荷，降低陰離子雜質(zhì)的干擾，促進(jìn)填料、細小纖維及濕部化學(xué)助劑（如施膠劑、淀粉、聚合氯化鋁增強劑等）的留著(zhù)。聚合氯化鋁并可以提高上網(wǎng)紙料的單程留著(zhù)率和濾水速率，改善紙機的運行性能，延長(cháng)網(wǎng)子、毛毯的使用壽命，降低烘缸蒸汽用量，提高車(chē)度和產(chǎn)量。
聚合氯化鋁該產(chǎn)品在整個(gè)PH范圍內完全是電離的，可以直接吸附到紙漿纖維上，通過(guò)聚合氯化鋁的結合形成離子鍵，氨基酸與纖維的羥基結合形成共價(jià)鍵，提高纖維間的結合強度；該產(chǎn)品也是纖維的高效分散劑，能使紙漿纖維分布更均勻，可改善紙頁(yè)成型；同時(shí)該產(chǎn)品在與纖維結合的過(guò)程中，對細小纖維等有一定的助留作用，提高纖維的留著(zhù)率。由于NREP 造紙增強劑不僅增加了纖維間的結合區域，增加了纖維間氫鍵的結合點(diǎn)的數量，而且增加了結合點(diǎn)的牢固程度，從而有效提高紙張的干強度、裂斷長(cháng)、耐破度、抗張強度、環(huán)壓強度、剝離強度等各項物理指標。
聚合氯化鋁赤泥的沉降分離是一個(gè)極其復雜的物理化學(xué)過(guò)程。拜耳法溶出礦漿是由赤泥與鋁酸鈉溶液形成的懸浮液，由于赤泥粒子之間以及赤泥粒子與溶液之間存在著(zhù)復雜的物理化學(xué)作用，使赤泥的物相組成、粒度分布、赤泥顆粒的表面形態(tài)以及赤泥漿液的固體含量、液相成分、赤泥漿液溫度等對赤泥漿液的沉淀分離過(guò)程均有明顯影響。
如能選擇恰當的絮凝劑聚合氯化鋁，聚合氯化鋁絮凝劑技術(shù)的應用可以使固液分離速度大大提高，并可減小分離設備的尺寸。高分子絮凝劑的作用機理就在于通過(guò)吸附架橋、表面吸附電荷中和的作用引出吃膩顆粒之間的有效凝集，形成“大粒子”，使沉降速度大大加快。不同的溶出礦漿，其沉降性能不同，必須通過(guò)實(shí)驗研究選擇合適的聚合氯化鋁高分子絮凝劑，從而實(shí)現赤泥的分離。
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